食品加工・製造製菓製パン・米飯 成型装置

SELMI  ワンショットデポジッター

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パン・菓子

製品説明・スペック紹介

■ワンショットデポジッター
本ディスペンサーは、1つの動きでチョコレート充填された製品を作ることができます。
お客様の設定により、パーセント単位で量を変えることが可能です。
本機械による生産量は20~60Kg/hで、コンプレッサーと接続される必要があります。

取り扱い企業

企業名
シービーエム株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒341-0018 埼玉県三郷市早稲田3-29-16
電話
048-959-1561
FAX
048-959-1571
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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PaneotradV4 (パネオトラッドV4) 分割成形機

PaneotradV4(パネオトラッドV4) 分割成形機 ホイロを必要としない製法でつくる、伝統的なパン ”パネオトラッド”のパンを作るために開発された分割成形機 ●特殊な成形分割刃により、生地のガスを抜かず・生地を傷めず分割と成形を同時に行う。 ●型の組み合わせとアイディア次第で豊富な種類のパンが製造可能。 ●作業効率を上げ、作業時間を大幅に短縮。 ●ホイロ不要で省スペース。これ一台でいつでも、焼き立てを提供できる画期的な製パンシステムを実現します。 ブランド情報 ボンガード 製パン・製菓機械全般 1922年の創業以来、ボンガード社は常に製パン・製菓機械分野のリーダー的存在として、業界を牽引してきました。生地を捏ねるミキサーから、生地を焼成するオーブンまで、その間のあらゆる過程において、ボンガード社の機械が用意されています。フランスのブーランジュリーの7割がボンガード社製の機械が使用されているという事実から、いかにフランスで同社が信頼のおけるメーカーとして評価されているかが伺えるでしょう。信頼性を土台としたボンガード社のメーカーコンセプトは「革新性」と「技術力」。次代を行く革新的なアイデアとそれを実現する技術力で新たな世界を切り開いています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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バー・フォーミング・マシン NR-600 800

パフライス、コーンフレーク、ドライフルーツ、ナッツ類、ビスケット等をチョコレートと混合し、ライト感覚のクランチチョコレートを作ります。 <製品の特長> ・バー・フォーミング・マシンはさまざまな物とチョコレート等を混合してバー状の物を自在に作れます。例として、  -パフ  -ライス  -コーンフレーク  -ドライフルーツ  -ナッツ類 (切断したアーモンド・ピーナッツ・マカダミアナッツ・へーゼルナッツ等)  -ビスケット (くだいたビスケット)等 ・バー・フォーミング・マシンの他、オプションとして自動混合装置、チョコレート・コーティングマシン等も製作しております。 ・オプション装置をお使いいただくと、原料の混合をはじめ、成形、カット、コーティングまでが自動化出来ます。 ・お土産品、子供向け菓子から高級ギフト製品まで幅広い商品が作れます。 ●NR-600/800 バー・フォーミング・マシン 原料混合、成形、カット、コーティングまでの自動化ができます。 <製品の仕様> 型式 最大幅/高さ/長さ NR-600 1700㎜/1570㎜/13750㎜ NR-800 1900㎜/1570㎜/13750㎜ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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モールディング・プラント

本プラントは、デポジッター・竪型クーラー・ディモルダー(自動型抜き機)等を中心とした、 本格的な全自動チョコレート整型プラントです。 一般的な板チョコの整型はもちろん、クリーム(ジャム)・ナッツ類をセンターにした シェル・チョコレートの完全自動化、無人化プラントです。 プラントの制御は1カ所のコントロール・ボックスにて集中制御されます。 センター(クリーム・ナッツ類)を変えることによって、時代にマッチした商品、 バラエティーに富んだ多品種の生産等、消費者のニーズにお応えするより良い商品の生産をお約束します。 ■素晴らしいソフトな味 最小のスペースで連続量産を <プラントの主な機種> ・チョコレート・デポジッター モールドにチョコを充填するための機械です。充填量を調節することで様々な種類のモールドに対応可能です。 ・シェーキング・コンベア モールドに充填されたチョコレートの脱泡(エアー抜き)をすると同時に、モールドのデザインの端々までチョコレートを延ばし、より美しい製品を作るための工程です。 ・シェル・フォーミング・マシン シェル・チョコレートに絶対不可欠なシェル(カラ)を作ります。より薄く、均一な厚さのシェルが要求されます。 ・モールド・リヒート・コンベア 冷却されたモールドを、再度チョコレートを充填する前に温風装置付きのコンベアーで温めます。チョコレートのブルーム等の防止に不可欠な工程です。 ・センター・デポジッター クリーム・ジャムなど糖分の多い粘体専用デポジッターで、チョコレートデポジッター同様、充填量は正確です。 ・竪型クーラー(バーチカル・クーラー) 工場のスペースを有効に活用するための竪型クーラーです。小さなスペースで最大の冷却能力を発揮します。モールド収納枚数は、200枚の小型から600枚の大型まであります。 ・ディモルダー(自動型抜き装置) 冷却固化されたチョコレートをモールドより自動的に型抜きします。ツイスト装置とエアー式のハンマー装置の2段構えで、しかもハンマーの強弱は可変式なので、厚物・薄物でも抜き残りの心配はありません。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化